株式会社横浜石英　2m越えの大型ガラス部品から、微細形状まで加工可能です。

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その他加工

熟練した技術で、多品種小ロットのご注文に対応いたします。

工場では年間に数千種類の、ガラス精密部品を加工します。

現在までに加工した数万種類のガラス部品の実績は、技術力として蓄積され、新たな部品づくりの基礎となっています。
素材の測定の様子
高温で行う仮止め接着の様子

加工実績のある材質

ガラス精密部品は最先端の装置の要となる部品です。
しかし、需要量が少ない事から、材料の入手に想定外の時間が必要となる場合があります。
「国内に材料の在庫が無く輸入する事になった。」
「予定していた厚みの材料が無く、設計変更が必要になった。」

このような状況を避けるためにも、材料入手の情報など、
お気軽にご相談ください。
次の素材は加工実績があります。
  • ◎石英ガラス（グレード・メーカー各種）
  • ◎テンパックスガラス
  • ◎パイレックスガラス
  • ◎セラミック（アルミナ・ジルコニア・その他）
  • ◎シリコン（単結晶・他結晶）
  • ◎青板ガラス
  • ◎バイコールガラス
・加工素材は下記の材質以外にも、サンプルをご提供いただければ
　テスト加工を行います。
・ご支給材による加工も可能です。（ロットナンバー管理にも対応
　いたします。）
青板ガラス

石英ガラスのあらゆる種類に対応

石英ガラスの成分は、二酸化ケイ素が100%です。
別名溶解石英、溶融シリカ、シリカガラス、二酸化ケイ素、 SiO2、無水ケイ酸、シリカ、silicaなどとも呼ばれています。
金属不純物の割合が極端に少ないために、とても透明度が高く、熱に強く、高純度で、薬品に侵されにくいという特徴を持っています。
不透明石英部品
石英部品
ガラス部品の素材として、最も利用されている石英ガラスですが、石英ガラスにも種類があり、耐熱温度、 紫外線透過率、気泡の有無を考慮して、材質を選定することが必要です。

耐熱ガラスにも対応

テンパックスは、最高使用温度490度の耐熱ガラスです。
急激に加えられる熱に耐える力（耐熱衝撃性）は、一般的なソーダ
ガラスに比べ優れています。
テンパックス部品　♯320砂目仕上げ
テンパックス部品　面取作業
テンパックスの部品加工を得意とする
福島工場の社員

蒸着品・シリコンウエハにも対応

パターン蒸着品などのパターン位置を基点とした切断の他、シリコンウエハの切断やザグリ加工なども加工実績があります。

研削加工後の表面処理

研削加工は、ダイヤ工具などを使い、素材を削りながら加工する方法です。そのため、加工後は
研削目（曇りガラス）の状態です。次の処理を施すことにより、表面の状態を変える事ができます。

砂目仕上

サンドブラストを利用して表面を均一の曇りガラス状にします。
弊社で使用する砂は主に♯320となっております。

火加工

【焼き上げ】
表面を溶かして全体を透明にします。
【溶接】
ガラス部品とガラス部品を溶かしてつなげます。

研磨加工

研削面の表面を磨いて透明にする加工です。指定した面だけを、研磨します。
【一般研磨】
平面度　0.05位
【光学研磨】
平面度　保証値最高0.005位
約φ150
干渉系データ‐を別途料金で添付できます。

蒸着

石英ガラスにアルミを蒸着させた品です。

セル溶接

石英ガラスを溶かして行う火加工の溶接のほかに、セル溶接での接着する協力会社もございますので、使用用途に合せてご指定ください。

刻印

手書きの刻印の他に、レーザを使用し、社名や製品番号を刻印致します。 料金は、刻印する場所や文字数・文字の大きさなどにより変わります。 また文字や図などをデザインする場合は別途料金となります。